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藍(lán)星鋼玉“抗裂石膏”產(chǎn)品使用說明書
產(chǎn)品簡介
藍(lán)星鋼玉“抗裂石膏”采用硅藻EPS粘韌絡(luò)合素與石膏中的鈣和硫酸基結(jié)合,形成良好的內(nèi)聚力、粘附力及滲入基層的遷移力,剛性與韌性完美平衡,避免空鼓起翹,抗剝落粉化,抑制病菌滋生,屬于傳統(tǒng)石膏的升級換代產(chǎn)品。有害物皆未檢出或接近未檢出;可采用靠方(或雙筋鋁合金涂裝刮尺)施工,也可采用泥掌施工,厚填、薄刮、提陰陽角操控自如,具有優(yōu)異的附著性、安全性及生態(tài)性。
基層處理
§ 處理空鼓、裂紋、泛堿、鹽析等部位,徹底鏟除疏松、掉粉、起泡的舊涂層,殺滅剔除藻菌等生物生長層,滾刷藍(lán)星鋼玉“界面劑”起柔性加固基層作用。即使不是舊涂層,只要不是藍(lán)星鋼玉產(chǎn)品做的基層,都必須滾刷藍(lán)星鋼玉“界面劑”后再施工。
§ 干粉:水=1:0.4,即1噸干粉可調(diào)配1.4噸成品膩?zhàn)痈?/font>;也可根據(jù)干清度適當(dāng)增減加水量;加水不足會(huì)嚴(yán)重影響膩?zhàn)拥母街Α嚢枨氨仨殢氐浊逑磾嚢柰?,攪拌過程中不能加入膠水或其他膩?zhàn)印?/font>
§ 先將所需水量的五分之四加入攪拌桶,然后按比例緩緩加入膩?zhàn)臃?,邊加邊用手提式攪拌機(jī)攪拌,根據(jù)干清度,把剩余的水逐漸加入。用于厚填補(bǔ)角的料,建議攪干點(diǎn),一次攪拌量不宜過多;用于滿批施工的料,可適當(dāng)清點(diǎn)。兩者攪拌加入攪拌桶過程中都要刮桶邊及桶底三次以上,繼續(xù)攪拌直到完全均勻無顆粒,靜置5分鐘再攪拌一次,即可使用。
§ 滿批施工找補(bǔ)不平整墻面或陰陽角時(shí),先小范圍浸潤打底,隨即趁濕逐層填料,并排除層間空氣與空隙,使層間充分融合,以達(dá)到所要的厚度。注意邊刮邊收平表面,然后以同樣方法逐步擴(kuò)大施工范圍至整個(gè)墻面,天花板施工尤其要特別仔細(xì)。也可用靠方(刮尺)趕壓以更好地校正墻面曲線偏差,靠方(刮尺)趕壓前應(yīng)滾刷1-2遍藍(lán)星鋼玉“界面劑”,然后趁濕趕壓。如一遍未達(dá)到理想的平整度,可待上一層干透后再補(bǔ)刮一遍。
§ 施工厚度最薄不能低于2mm,低于2mm容易快速風(fēng)干,導(dǎo)致無硬度和起粉。
§ 在潮濕不通風(fēng)的室內(nèi)施工“抗裂石膏”表干后,必須打開門窗,用搖頭風(fēng)扇對著所有陰角和墻面,搖頭吹風(fēng),直到表面和心子完全吹干為止。
§ 用400目和600目砂紙打磨,面層膩?zhàn)痈赏负蟊仨氃谝恢軆?nèi)打磨,打磨完除盡浮灰后立即刷漆。刷漆前再滾刷1-2遍獨(dú)具滲透擴(kuò)散性的藍(lán)星鋼玉“界面劑”,代替底漆起封閉抗堿作用,緩解泛堿鹽析及基層開裂,減少乳膠漆變色。
注意事項(xiàng)
§ 使用過程中,必須時(shí)常用泥掌拌動(dòng)桶底和桶邊緣料,避免局部板結(jié)變干,并盡快用完。
§ 使用時(shí)注意不能污染任何化學(xué)物質(zhì)和油性物質(zhì)。膩?zhàn)臃垡坏嚢杈鶆蚝?,膏體必須在1小時(shí)內(nèi)用完,開始凝固的膏體不可重復(fù)加水?dāng)嚢枋褂谩?/font>
§ 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,細(xì)石膏一次性施工厚度不超過10mm,粗石膏不超過20mm。但潮濕、滲水墻面需用藍(lán)星鋼玉“快干砂漿”代替“抗裂石膏’粗石膏施工,“快干面漿”代替“抗裂石膏”細(xì)石膏施工。
儲(chǔ)存和運(yùn)輸
§ 保質(zhì)期見產(chǎn)品合格證,超過保質(zhì)期只要產(chǎn)品未受潮、結(jié)塊仍可使用。
§ 裝運(yùn)按非危險(xiǎn)品處理。儲(chǔ)存在溫度5~25℃,濕度50-60%RH,無陽光直射的環(huán)境。開封后未用完的粉料應(yīng)密封保存。
§ 保質(zhì)期見產(chǎn)品合格證,超過保質(zhì)期,只要產(chǎn)品無異味,展刮自如,仍可使用。
§ 因使用環(huán)境、施工習(xí)慣、基層狀況的差異可能導(dǎo)致與設(shè)計(jì)性能不符。敬請使用前對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行再次確認(rèn),進(jìn)行必要的應(yīng)用性試驗(yàn),并使用藍(lán)星鋼玉基面系統(tǒng)配套產(chǎn)品。在產(chǎn)品本身符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下,施工后性能的差異及產(chǎn)品體系不配套產(chǎn)生的質(zhì)量安全問題不屬于本產(chǎn)品的質(zhì)量保證范圍。
總廠地址:成都蛟龍工業(yè)港雙流園區(qū)大洋路166號(hào)
電話:028-85739619 全國服務(wù)熱線:400-660-0005
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